К заполнению акта важно относиться очень серьезно, следует избегать неточностей и ошибок, не вносить в документ заведомо ложные сведения, которые могут привести к наказанию со стороны надзорных органов или же конфликтным ситуациям между самими контрагентами.
- В начале документа, посередине пишется его наименование с указанием номера по внутреннему документообороту фирмы.
- В следующей строке указывается населенный пункт, в котором происходит оформление документа, а также дата его составления.
- Затем в акт вносятся сведения о представителях заказчика и исполнителя (они же по сути дела являются комиссией): здесь указываются
- полные названия предприятий,
- должности доверенных лиц,
- их фамилии-имена-отчества.
Пример составления акта об окончании пусконаладочных работ
- период ведения пусконаладочных работ,
- название компании-исполнителя,
- а также данные о договоре, в соответствии с которым производились пусконаладочные работы.
При превышении предельно допустимой концентрации оксида углерода в воздухе котельной, называемой “порог 1”, на корпусе сигнализатора СОУ-1 начинает мигать красный индикатор. При превышении концентрации “порог 2” красный индикатор начинает светиться постоянно, включается прерывистый звуковой сигнал.
Топка
Предварительно было выполнено обследование оборудования котельной, определена его готовность к наладке, учтено наличие регулирующих устройств, поверенных средств измерений, а также необходимых врезок и импульсных линий. По результатам обследования была составлена и передана эксплуатирующей организации ведомость дефектов.
Дымосос
Форсунка горелки паромеханическая. В форсуночный узел помимо основной форсунки входит также сменная форсунка, установленная под углом к оси горелки. Сменная форсунка включается на короткое время, необходимое для чистки или замены.
- Содержание техотчета
- Программа монтажных и пусконаладочных работ
- Общие положения
- Оборудование водоподготовки
- Водоподготовка котельной
- Пусконаладочные работы
- Химический анализ исходной и очищенной воды
- Расчет рабочей обменной способности катионита, расчет ресурса фильтров
- Расчет производительности фильтров
- Определение расхода соли на регенерацию
- Схема и технологическое описание ХВО
- Объем и периодичность химконтроля и нормы качества воды в котельной
- Перечень точек отбора проб воды для химического контроля
- Выводы и предложения
Приложения:
- Методика проведения химического анализа на жёсткость.
- Методика проведения химического анализа на рН.
- Инструкция по эксплуатации оборудования водоподготовки
- Режимная карта работы оборудования водоподготовки
1. Содержание технического отчета
Инструкция должна пересматриваться не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязке, применение других фильтрующих материалов). Знание данной инструкции обязательно для мастера, старшего лаборанта и для дежурного персонала по обслуживанию установки водоочистки — лаборантов и аппаратчиков.
2. Программа монтажных и пусконаладочных работ
Проверка знаний обслуживающего персонала водоочистной установки по технологическим и должностным инструкциям, по правилам техники безопасности, пожарной безопасности проводится 1 раз в год согласно пленам проверки знаний. В случае нарушения персоналом установленных правил и инструкций в течение ближайшего месяца проводится внеочередная проверка знаний. При несдаче повторного экзамена лаборант или аппаратчик отстраняется от выполнения своих обязанностей или переводится на менее квалифицированную работу.
Разработанные в результате наладки режимные карты по эксплуатации котлов, утвержденные техническим руководителем организации, должны находиться на щитах управления и по ним в дальнейшем контролируется и регулируется работа котлов.
Окончание комплексного опробования оформляют актом, фиксирующим сдачу оборудования под давлением в эксплуатацию. С актом должны быть представлены технический отчет о наладочных работах, режимными картами, отражающими установленные и фактически полученные данные по настройке и регулировке устройств, описания и чертежи всех изменений (схемных, конструктивных), которые были внесены на стадии наладки.
Комплексное опробирование оборудования
- наличия и исправности контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и сигнализации, предусмотренных требованиями технических регламентов, проекта;
- наличия обученного обслуживающего персонала, прошедшего проверку знаний, и аттестованных специалистов;
- наличия на рабочих местах утвержденных производственных инструкций и необходимой эксплуатационной документации;
- исправности питательных приборов и обеспечения необходимого качества питательной воды (для котлов);
- правильности включения котла в общий паропровод, а также подключения питательных продувочных и дренажных линий;
- акта приемки оборудования топливоподачи (для котлов);
- завершения всех монтажных работ, препятствующих проведению наладки.
После этой нехитрой манипуляции отопительный прибор будет работать в своём штатном режиме. Также нужно помнить, что эксплуатировать газовый котёл нужно только в связке со стабилизатором напряжения. Фазировка при использовании стабилизатора также может играть важную роль.
-
- До розжига форсунки необходимо осмотреть топку на предмет отсутствия в ней несгоревшего топлива. Скопления топлива в топке не должно быть. Для удаления взрывоопасной смеси паров топлива топку необходимо провентилировать в течение времени, указанного в заводской инструкции, но не менее 3 минут.
- Включить систему автоматического управления котлом, которая и произведет розжиг форсунки котла. Если после двух попыток факел в топке не вспыхнет, необходимо прекратить попытки розжига форсунки, выяснить и устранить причину, а затем, провентилировав топку, снова попытаться разжечь форсунку.
- С момента розжига форсунки должен быть установлен контроль за уровнем воды в котле.
- Продолжительность подъема давления пара должна быть согласно заводской инструкции.
- При появлении пара в котле (при появлении непрерывной струи пара из воздушного клапана) необходимо:
- а) закрыть воздушный клапан;
- б) продуть манометровую трубку и включить котловой манометр;
- в) прогреть водоуказательные приборы котла;
- г) проверить действие предохранительных клапанов с помощью устройств ручного подрыва. При их неисправности огонь в топке должен быть потушен, давление в котле снижено до атмосферного. После этого устранить дефект клапанов.
- При давлении пара в котле (не более 5 кг/см2) необходимо проверить обжатие крышек лазов и горловин без применения рычагов и ударов.
- После подъема давления пара до рабочего необходимо тщательно осмотреть котел и проверить в действии водоуказательные приборы, предохранительные клапаны, клапаны верхнего и нижнего продувания, питательные насосы, теплый ящик.
Запуск настенного агрегата
- Произвести наружный осмотр котла, топочного устройства, арматуры, аварийных приводов арматуры котла с палубы, манометров, механизмов и систем, обслуживающих котел. Убедиться в открытии воздушного клапана на котле.
- Заполнить котел водой, отвечающей по качеству требованиям, установленным заводской инструкцией или ПТЭ котлов.
- Температура воды при заполнении не должна отличаться от температуры металла более, чем на 30 °С, и во всех случаях должна быть не ниже 5 °С.
- Котел должен заполняться водой до уровня, указанного в заводской инструкции.
- После заполнения котла водой необходимо убедиться в отсутствии течи через неплотности.
